Выполнение кладки при отрицательных температурах
Зимние условия для каменных конструкций
Зимними периодами для строительства каменных объектов считаются условия, при которых среднесуточная температура воздуха ниже +5 °С, а минимальная температура опускается ниже 0 °С.
Технологические группы для обеспечения прочности кладки
Для достижения необходимой прочности кладки применяются различные технологии:
- замораживание на стандартных растворах, с ограничением высоты здания;
- замораживание с временным усилением нижних этажей в процессе набора прочности;
- замораживание вышележащих этажей с подогревом нижележащих до достижения расчетных параметров;
- прогрев отдельных конструкций с помощью воздухонагревателей или электроэнергии;
- в тепляках;
- на растворах с противоморозными добавками.
Общие мероприятия для зимней кладки
Независимо от выбранной технологии проводятся следующие мероприятия:
- кладка осуществляется на подогретом растворе, температура которого должна быть выше температуры окружающей среды (вода и песок подогреваются до 60-90 °C);
- доставка раствора в автосамосвалах с закрытыми кузовами, использование кузова с двойным дном и подогрев выбросом газов;
- на рабочее место подается раствор в объеме, необходимом на 20-30 минут работы.
Преимущества и ограничения методов замораживания
Методы замораживания подходят для конструкций, выполненных из стандартных блоков (кирпич, бетон, шлакобетон) и не рекомендуются для зданий, подверженных динамическим нагрузкам, а также для тонкостенных элементов и больших перемычек.
Способы кладки с замораживанием
Технология замораживания. Перед началом кладки основание очищается от снега и льда. Кладка выполняется традиционным способом. Вскоре после укладки раствор замерзает, что увеличивает прочность. По мере наступления теплых дней он оттаивает, что также способствует набору прочности. Обычно прочность раствора заранее увеличивается на 1-2 ступени. Армируются углы, увеличиваются проемы, и общая высота стен не должна превышать 15 м.
Период оттаивания
Наиболее важным периодом является оттаивание, где необходимо следовать ряду мероприятий:
- обеспечить постепенный процесс оттаивания, чтобы избежать аварийных деформаций;
- разгрузить сильно нагруженные участки кладки;
- проводить наблюдение за осадкой и фиксировать появившиеся трещины;
- вести журнал работ по зимней кладке.
Обогрев и добавки для зимней кладки
Обогрев подогретым воздухом. Для предотвращения осадков замерзшей кладки организуется обогрев помещений нижних этажей. В течение первых трех-пяти дней поддерживается температура 30-35 °C, затем она постепенно снижается.
Кладка с химическими добавками. В раствор добавляются компоненты, снижающие температуру замерзания и ускоряющие процесс затвердевания. Как правило, раствор набирает 40-50 % прочности до полного замерзания.
Кладка с прогревом. При этом методе в швы кладки устанавливаются прутки для подогрева раствора. Прогрев производят с помощью электрических устройств при температуре 30-35 °C до достижения 20 % проектной прочности.
Кладка в «тепляках», используется для небольших объемов работ. Над конструкцией создается шатровое ограждение, под которым подводится теплый воздух.
Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.