Окрашивание поверхностей. Структура процесса

1. Вид продукции — окрашенная поверхность заданными материалами определенного цвета.

Вид окраски (по качеству) устанавливается архитектурным проектом. В зависимости от назначения зданий и сооружений, а также от требований, предъявляемых к отделке, устраивают окраски, различающиеся по степени сложности и качеству:

а) простую — в подсобных, складских и других второстепенных помещениях и временных строениях;

б) улучшенную — для отделки жилых, гражданских и промышленных зданий и сооружений;

в) высококачественную — для отделки основных помещений зданий клубов, театров, вокзалов, административных и других зданий общественного назначения.

По типу основания различают работы по древесине, штукатурке, кирпичу, асбоцементу, металлу.

По условиям выполнения работ и эксплуатации окрасочного покрытия разделяют на наружные (фасады) и внутренние — внутри зданий и сооружений.

По виду применяемых окрасочных составов (колеров, красок) окраски подразделяют на: известковую, клеевую, казеиновую, силикатную, эмульсионную, масляную, эмалевую и др.

Назначение. Окраска зданий и сооружений придает им законченный вид, подчеркивает архитектурно-художественную выразительность интерьеров и фасадов зданий, улучшает санитарно-гигиенические условия эксплуатации помещений, защищает конструкции от преждевременного разрушения (коррозии, гниения, деформаций). Применение специальных окрасочных составов позволяет защитить деревянные конструкции от возгорания. Удельный вес малярных работ в общем объеме строительно-монтажных работ по стоимости составляет 1-2%, по трудоемкости — 3-5%.

2. Состав процесса:

— подготовка поверхности под окраску (очистка, шпаклевка, шлифовка);
— грунтовка поверхности (для равномерной пористости и обеспечения адгезии);
— нанесение окрасочного состава;
— режим — сушка окрасочного слоя.

3. Вход в процесс. Выполнены и приняты следующие процессы:

— монтаж и опрессовка санитарно-технических систем, промывка канализации и проверка систем вентиляции;
— устройство гидроизоляции перекрытий и стяжек под полы в санузлах, установку ванн;
— устройство гидроизоляции и полов на балконах, установка ограждений балконов;
— устройство всех полов внутри здания, кроме настилки линолеума; всех видов пластика и ворсовых ковров. Паркет настилается после подготовки помещений под последнюю окраску;
— укреплены и испытаны крюки для подвески люстр;
— выполнена просушка сырых мест, для известковых и цементных составов не требуется;
— опробована система вентиляции помещений;
— исключены сквозняки (закрыты проемы: остекление, светопрозрачные пленки и т.п.). Сквозняки обуславливают неравномерную сушку окрашиваемого слоя, снижая его качество;
— в помещениях, сдаваемых под отделку, в холодное время года должна быть температура не ниже + 8° С и относительная влажность воздуха не выше 70%;
— штукатурка должна быть прочно соединена с поверхностью конструкции и не отслаиваться от нее; прочность сцепления отдельных слоев штукатурки между собой, а также сцепления ее с оштукатуренной поверхностью проверяют легким простукиванием;
— деревянные конструкции должны быть высушены (влажность не более 12 %), очищены от растворов и пыли, отстроганы, не иметь следов деревообрабатывающих механизмов, гнилостных мест, засмолов;
— обеспечена освещенность поверхностей во время работы не менее 100 лк при простом окрашивании и не более 150 лк при улучшенном и высококачественном окрашивании;
— опробованы и приняты механизмы (краскопульты, компрессоры, пистолеты, зачистные машины);
— окрасочные составы проверены на токсичность.

Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.

Лакокрасочные материалы
Технология строительных процессов
Отделочные работы