Стеллажное хранение по системе бережливого производства 5S

Применение «5S» дает возможность обустроить рабочее место, склад и другие помещения таким образом, чтобы минимизировать потери времени и сил при их использовании. Ключевыми результатами успешно внедренной системы являются удобство при пользовании, безопасность, наглядность величины запаса, чистота рабочего места и, как следствие вышеперечисленного, хорошее настроение рабочих!

Рабочее пространство – это не только рабочий стол и стул. Это место, где происходит выполнение определенных ФУНКЦИЙ и ОПЕРАЦИЙ. Это все, что участвует в процессе исполнения этих функций.

Отсутствие порядка ведет к отсутствию бережливости к запасам в поведении сотрудников.

Общие и системные преобразования невозможны без первого шага – наведения порядка.

1.Сортировка

Сортировка – удаление с рабочего места всех предметов, которые не нужны для текущей производственной деятельности

Цель: Освободить рабочее пространство от ненужных предметов, создать предпосылки для организации наглядного и эффективного производства.

1.За каждым работником закреплены (уточнены) зоны его ОТВЕТСТВЕННОСТИ

• Рассортируйте все предметы на нужные (используемые в работе в настоящее время) и неиспользуемые.
• Пометьте все неиспользуемые предметы ярлыками и поместите их в специально отведенную зону карантина.
• Если предмет из зоны карантина потребовался в работе, то он переводится в рабочую зону, а ярлык с него удаляется.
• Предметы, оставшиеся в зоне карантина более 30 дней подлежат утилизации, переработке или продаже.

2. Для всех предметов рабочей среды определены критерии необходимости, которые разделяют на три категории:

Частота использования предмета		Статус	Решение о хранении
Низкая	Не использовался в течение последнего года	Ненужный	Удалить
	Использовался только 1 раз в течение последних 3-12 месяцев		Хранить вне рабочей зоны на известном расстоянии
	Не используется в технологическом процессе		Удалить
Средняя	Использовался только 1 раз в течение последних 2-3 месяцев	Нужный	Хранить в пределах рабочей зоны на среднем расстоянии
	Используется более 1 раза в месяц
Высокая	Используется 1 раз в неделю	Нужный	Хранить близко к рабочей зоне, либо носить при себе
	Используется ежедневно
	Используется ежечасно

2.Соблюдение порядка

Цель: устранить любые проявления хаоса при хранении материалов, предметов на рабочем месте.

Необходимо подготовить карту текущего положения стеллажей и деталей, и желаемого получить. Укажите на карте места расположения стеллажей ДО и ПОСЛЕ.

Каждый предмет должен иметь свое место хранения, которое должно отвечать следующим критериям:

• Доступность (легко взять предмет и вернуть его на место);
• Наглядность (видно, находится ли предмет на своем месте);
• Безопасность (предмет не мешает проведению работ).

Для устранения лишних движений место хранения должно быть как можно ближе к месту использования.

Используйте визуальную разметку рабочего пространства. Границы стандартных зон размещения предметов должны быть очерчены и по возможности подписаны.

ДО:

ПОСЛЕ:

Правило 30 секунд: любая вещь должна быть найдена не более, чем за 30 секунд.

Для фиксации места хранения под определенный тип материала, изготавливаются и размещаются цветные таблички с указанием его наименования и количества на складе. Полезным инструментом контроля объема хранимых материалов станут красные и зеленые зоны – минимального и максимального запаса. Теперь кладовщик, увидев, что материал лежит в красной зоне, понимает: пришло время пополнять запас.

3.Содержание в чистоте

Содержание в чистоте подразумевает очистку оборудования и рабочих зон в степени, достаточной для возможности осмотра.

Уборка – содержание в идеальном порядке и полной готовности к работе всего, что может понадобиться для выполнения производственных задач.

Результаты внедрения 5S

ДО

ПОСЛЕ

4.Стандартизация

Цель: Зафиксировать достижения и предотвратить откат к предыдущей ситуации, когда рабочие места постепенно будут приходить в состояние хаоса.

Главная трудность при внедрении системы 5С — неизбежное столкновение со старыми привычками сотрудников. Эти стереотипы придется разрушить, чтобы организовать рабочий процесс по-новому. Эффективным приемом при внедрении 5С могут стать фотографии рабочих зон до и после введения новых правил. Такие снимки стимулируют сотрудников поддерживать порядок в своих рабочих зонах.

Стандартизация предполагает разработку контрольного листа (перечисление работ по первым трем шагам системы «5С»), который каждый должен понять и использовать.

Рабочие должны применять контрольный лист, взять на себя ответственность, поставив свою подпись, а руководство должно проверять их исполнение.

Результатом этого этапа станет проверка внедрения.

5.Совершенствование

Это период системы, когда внедрение вошло в привычку, а значит система работает. Этап нельзя внедрить как технику – необходимо создавать условия для совершенствования любого вида деятельности.

Заключение

5С – это не просто наклеивание ярлыков, раскладывание папочек и соблюдение чистоты. Система 5С обладает фундаментальной мощью для вовлечения в процесс непрерывного совершенствования всех сотрудников, так как люди не противятся собственным идеям. А вовлеченный сотрудник, доверяя изменениям, легче воспринимает и другие современные технологии, и инструменты совершенствования системы управления, которые мы уже начали применят.

Запись Стеллажное хранение по системе бережливого производства 5S впервые появилась .