Охрана труда и технтка безопасности при установке опалубки, армировании, бетонировании

При выполнении всех процессов: установке опалубки, армировании, бетонировании и уходе за бетоном необходимо постоянно следить за прочностью и устойчивостью щитов и стоек опалубки, настилов, лесенок и ограждений. При производстве опалубочных работ: Одновременное производство работ в двух и более ярусах по одной вертикали без соответствующих защитных устройств (настилов, навесов и т. п.) не допускается. При работе на высоте более 1,5 м

» Читать далее

Бетонирование при отрицательных температурах

Общие положения. Понятие «зимние условия» при производстве бетонных работ отличается от календарного. «Зимние условия» для конкретной стройки начинаются, когда среднесуточная температура наружного воздуха снижается до + 5°С, а в течение суток наблюдается ее падение ниже нуля. При температуре ниже 0°С в бетоне прекращаются процессы гидратации, т.е. взаимодействие минералов цемента с водой. Твердение бетона приостанавливается, так как бетон замерзает, превращаясь в

» Читать далее

Контроль качества бетонирования (Проверка соответствия проектным решениям)

Проверке подлежат: — параметры полученного бетона; — пространственное положение и геометрические характеристики забетонированной конструкции; — параметры использованных материалов. Для этого выполняется комплекс организационно-технологических мероприятий. Входной контроль: — перед бетонированием должны быть приняты по акту установленная опалубка и установленные арматура и закладные детали, грунтовое или иное основание; — должны быть представлены паспорта на бетон и бетонную смесь, арматурные изделия, закладные детали;

» Читать далее

Исправление дефектов бетонирования

Нарушение правил производства бетонных работ приводит к появлению ряда дефектов железобетонной конструкции. Некоторые из них: раковины, гравелистая поверхность и неровности могут быть устранены последующим исправлением. При необходимости этих работ они выполняются сразу после снятия опалубки, пока бетон еще достаточно свежий. Мелкие неровности и наплывы бетона на стенах, колоннах, балках срубаются вручную или пневматическими зубилами с последующей затиркой неровностей цементным раствором

» Читать далее

Разборка опалубки

В комплексном технологическом процессе по возведению монолитных железобетонных конструкций съем опалубки (распалубливание) является важной и трудоемкой операцией. Правильно установленная опалубка должна сниматься легко и просто. Распалубливание конструкции необходимо производить аккуратно, чтобы обеспечить сохранность опалубки для повторного применения и исключить повреждения бетона. Снятие опалубки производится после набора бетоном необходимой (распалубочной) прочности. Не следует задерживать снятие опалубки, так как это снижает ее

» Читать далее

Выдержка бетона (уход за бетоном)

Назначение. Обеспечить для уложенного бетона заданные условия, обеспечивающие нормальный набор бетоном расчетной прочности: — положительная температура (выше плюс 5°С); — отсутствие динамических воздействий (первые три часа); — влажность 100%. Обеспечение положительной температуры рассмотрено в главе 6. Для исключения динамических воздействий вблизи забетонированных конструкций запрещаются такие виды работ, как погружение свай ударным способом, взрывные работы и т.п., а также проезд тяжелой

» Читать далее

Бетонирование стен и перегородок

Технология бетонирования стен Для стен с толщиной более 500 мм и недостаточным армированием используется бетонная смесь с осадкой конуса (ОК) в пределах 4…6 см и с размером заполнителя до 70 мм. Если длина стены превышает 15 м, ее разделяют на участки длиной от 1 до 10 м, что позволяет забетонировать определенное количество участков за одну смену. Деревянная разделительная опалубка устанавливается

» Читать далее

Технология бетонирования отдельных конструкций

При устройстве полов, подготовок и плит толщиной до 500 мм площадка бетонирования разбивается на карты – полосы шириной 3…4 м, по краям которых устанавливают деревянные (доски) или стальные (рельсы) направляющие, выполняющие роль опалубки (рис. 4.43). Рис. 4.43. Бетонирование плит: а – не армированных (полы, площадки, дороги и т.п.); б – армированных плит большой толщины; 1 – уложенная бетонная смесь; 2

» Читать далее

Контроль качества и техника безопасности при выполнении малярных работ

Контроль качества Входной контроль. Проверяются: — качество предшествующих работ (ровность, шероховатость поверхности, наличие трещин, выбоин и т.п.);  — температура окрашиваемой поверхности должна быть выше плюс 8° С; — освещенность рабочего места должна быть для простой и улучшенной окраски — не менее 100 лк, а для высококачественной — 150 лк; — тщательно изучается инструкция по применению данного конкретного материала (шпаклевки, грунтовки,

» Читать далее

Обработка окрашенных поверхностей

Флейцевание — сглаживание штрихов и следов кисти или наложенных слоев краски сухой кистью — флейцем. Торцевание — получение шероховатой, лишенной блеска, поверхности. Выполняются сухой щеткой — торцовкой легкими ударами перпендикулярно поверхности. Для масляных составов — волос щетки короткий и жесткий, для клеевой — длинный и мягкий (рис. 9.12). Туповка — нанесение на окрашенную в один тон и высохшую поверхность различных

» Читать далее
1 25 26 27 28 29 32